Matière

À l’occasion des Jeux olympiques d’hiver, la glace des patinoires apparaît comme une évidence : blanche, lisse, parfaitement régulière, elle semble presque « naturelle ». En réalité, cette surface est le résultat d’un procédé technique complexe, fruit de plus d’un siècle d’ingénierie thermique et d’un entretien quotidien extrêmement rigoureux. Tout commence sous la glace, bien en dessous des patins. Le cœur d’une patinoire est un vaste système de réfrigération intégré dans le sol. Celui-ci repose sur un réseau dense de tubes, généralement en acier ou en plastique haute résistance, disposés en serpentin sur toute la surface de la piste. Dans ces tubes circule un fluide refroidi, le plus souvent une solution d’eau et de glycol ou de saumure, capable de rester liquide à des températures négatives. Ce fluide est refroidi par des groupes frigorifiques comparables, dans leur principe, à ceux d’un réfrigérateur domestique, mais à une échelle industrielle. Mais avant…

Connue sous le nom de yakisugi ou shou sugi ban, cette méthode traditionnelle japonaise, redécouverte dans les milieux de l’architecture durable, confère au matériau une résistance accrue aux agents biologiques et climatiques. L’exposition contrôlée à la flamme peut ainsi transformer les propriétés d’un matériau aussi ancien que le bois. Lorsqu’on brûle la surface d’une planche de bois, on provoque une pyrolyse des constituants organiques qui le composent, principalement la cellulose, l’hémicellulose et la lignine. La pyrolyse est une dégradation thermique en l’absence (ou presque) d’oxygène, qui débute aux alentours de 200 à 250 °C. À ces températures, les polymères naturels se décomposent en libérant des gaz, des goudrons et en laissant une couche résiduelle riche en carbone : le charbon de bois. C’est cette croûte carbonisée, noire et fragile au toucher, qui joue un rôle protecteur. D’un point de vue microscopique, cette couche est amorphe, poreuse, hydrophobe, et chimiquement peu…

Depuis quelques décennies, un champ de la chimie des matériaux suscite un enthousiasme grandissant : la mise au point de structures poreuses extrêmement ordonnées, capables d’interagir de façon « sur‑mesure » avec des gaz, des liquides ou des molécules fines. Ces matériaux, construits à l’échelle moléculaire, se sont imposés comme de véritables plateformes technologiques, à la fois dans la recherche fondamentale et dans des applications industrielles ou environnementales. Imaginez un cristal fait de « coins » métalliques reliés par de longues molécules organiques, formant un maillage tridimensionnel dans lequel s’ouvrent des cavités, des « pièces » vides dans lesquelles d’autres molécules peuvent entrer, séjourner, puis repartir. Ces cavités peuvent atteindre des surfaces internes gigantesques par rapport au volume extérieur. Le procédé d’assemblage repose sur la chimie de coordination : des ions métalliques (cuivre, zinc, etc.) se lient à des ligands organiques (par exemple des acides dicarboxyliques) et forment des réseaux réguliers. Ces matériaux sont appelés « cadres métal‑organiques » ou…

Le microscope à force atomique (AFM, pour Atomic Force Microscope) constitue aujourd’hui un outil essentiel pour explorer le monde à l’échelle nanométrique. Il permet de visualiser des surfaces et de mesurer des phénomènes invisibles aux microscopes optiques ou électroniques classiques. Son principe repose non pas sur la lumière ou les électrons, mais sur l’interaction mécanique directe entre une pointe très fine et la surface étudiée. Le cœur du dispositif est une aiguille d’extrême finesse, taillée généralement dans du silicium ou du nitrure de silicium. Cette pointe, dont l’extrémité atteint une dimension de l’ordre du nanomètre, est fixée à un levier souple appelé cantilever. Ce levier agit comme un ressort extrêmement sensible. Pour détecter ses mouvements, un faisceau laser est réfléchi sur son dos, et le déplacement du faisceau réfléchi est mesuré par un photodétecteur très précis. Lorsque la pointe s’approche de la surface de l’échantillon, diverses forces entrent en jeu.…

Le diamant, au-delà de sa réputation de pierre précieuse, possède des propriétés physiques et électroniques remarquables. Certaines de ses imperfections atomiques, en particulier les centres azote-lacune (NV pour nitrogen-vacancy), sont aujourd’hui au cœur de nombreuses recherches en information et capteurs quantiques. Les diamants utilisés pour les applications quantiques sont majoritairement synthétiques, produits par deux grandes méthodes : HPHT (High Pressure High Temperature) : Reproduit les conditions de formation naturelles des diamants, à des pressions de plus de 5 GPa et des températures de plus de 1500 °C. On obtient un diamant polycristallin ou monocristallin, selon les conditions. CVD (Chemical Vapor Deposition) : Méthode préférée en recherche quantique. Elle consiste à faire croître une couche de diamant à partir de gaz carboné (souvent du méthane) sur un substrat, à basse pression et haute température. Ce procédé permet un meilleur contrôle de la pureté et du dopage (ajout d’impuretés choisies). Les centres…

​Le CERN envisage la construction d'un nouvel accélérateur de particules, le Futur Collisionneur Circulaire (FCC), destiné à succéder au Grand Collisionneur de Hadrons (LHC). Ce projet ambitieux prévoit un anneau souterrain de 91 kilomètres de circonférence, s'étendant sous la frontière franco-suisse et le lac Léman. L’étude de faisabilité, qui avait été lancée en 2021 a fait l’objet d’un rapport publié le 31 mars 2025. ​Les premières expériences de haute précision pourraient débuter vers le milieu des années 2040, avec une seconde phase de collisions à haute énergie envisagée aux alentours de 2070. Le coût estimé de la première phase du projet, qui consiste en la construction du collisionneur électron-positon (FCC-ee), est de 15 milliards de francs suisses (16 milliards d’euros). Il couvre le tunnel, l'ensemble des infrastructures, les accélérateurs et quatre détecteurs. Cet investissement serait réparti sur une période d'environ 12 ans, à partir du début des années 2030. L'intérêt…